轧辊锻件按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类。其中铸铁轧辊的碳含量在百分之二点五至百分之三点五左右，按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类。铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类，基体组织主要有奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体，石墨在铸铁中的形态一般有片状和球状两种。铸钢轧辊锻件可分为两类，钢轧辊和半钢轧辊，钢轧辊碳含量低，故硬度较低，其组织一般由铁素体和珠光体组成，随着碳含量增加，铁素体量减少，珠光体量增加。为提高硬度，可加入铬、镍、锰、钼、钒等合金元素，或者进行特殊热处理。

模型锻造是使金属坯料在上、下锻模的模膛内塑性流动成型，从而获得与模膛形状相符的环形锻件，简称模锻。按照锻模的固定类型，可分为固定模锻造和胎模锻造两种。锻模由上模和下模组成，分别固定在模锻锤的锤头和砧座上，上、下模的对准主要是用模锻锤来---。锻造时，加热好的坯料放在下模膛中，锤头带动上模进行锻击，使金属流动并充满模膛而形成锻件，多余的金属被压入飞边槽内形成飞边，模锻后再将它切除。模锻形状复杂的零件时，需要用开有几个模膛的多模膛进行模锻，使坯料在几个模膛中逐步成型，然后在终锻模膛中锻成所需形状。固定模锻造具有产率高、锻件---、形状可以较复杂以及节省金属材料等优点，是模锻的基本方法。