1、搭设组装平台

将拆除后的水泥回转窑大齿圈从生产现场运回车间，拆除对口螺丝，清理、清洗齿圈及齿面上的油泥，清洗对口螺栓孔和弹簧销子加工面处的锈蚀、毛刺，要认真仔细测量连接处的定位销孔，对损伤及变形的销孔要进行处理，并逐一编号，依此来配做定位销。用齿轮模拟数卡尺对齿距进行检查，对磨损及变形---的轮齿进行修磨。用自制的样板卡尺检查新弹簧板弧度及尺寸是否符合要求，以备水泥回转窑维修人员使用。---有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环重型机械的齿轮损坏，可将损坏的齿圈退火车掉，再新齿圈。

新文榨油机械设备榨笼(包括园排、条排骨圈)的拆装方法

（1） 停机后，旋转榨油机械榨螺轴，将榨螺从榨膛内抽出，然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内，松动压紧螺母，再松动榨油机榨笼两端与机架和接头连接的4个m16的连接螺钉，卸掉连接上下榨笼的10个m14的螺栓，拆去上螺笼即可将园排及条排圈取出。

（2） 榨油机械条排的拆卸方法：卸下条排圈，用铁棒的一端从侧面抵住一根条排，用手捶敲击另一端，将一根条排打出，其余条排则自动松散下来。

（3） 条排的装配方法：将榨油机条排圈立起，带出油槽面向下，下面放一块木板，把条排调齐的排列在条排圈内壁上，带深油槽的一端朝下。两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起，**后将榨油机条排塞用金属棒抵着---一端内测，用手捶敲击另一端，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。

（4） 榨油机榨笼的装配方法：将条排圈有出油槽面朝向出饼圈，再按园排序号依次放入园排，带出油槽面朝向接头端，然后用压紧螺母少上几扣靠住园排，再装上榨油机榨笼。榨油机械用螺栓逐个交替上紧。

同步带轮有以下七点特点

（1）传动比较准确，工作的时候没有滑动现象，而且具有稳定的传动比；

（2）传动时平稳，具有缓冲和减振的能力，噪声还很低；

（3）传动的效率较高，高能够达到0.98，节能效果非常的明显；

（4）维护保养起来很方便，不需要润滑，而且维护费用还比较低；

（5）速比范围比较大，通常可以达到10，线速度可达50m/s，具有很大的功率传递范围，通常可以达到几瓦到几百千瓦；

（6）能够使用在长距离的传动中，中心距可达10米以上。

（7）没有污染，能够在工作---的环境下正常的工作。

同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，d形孔，锥形孔等形式。表面处理有---氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。