齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，---传动。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱，也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。 齿轮箱根据单元结构模块化设计原理，---的减少了零部件种类，适合---生产及灵活多变的选型。减速器螺旋锥齿轮、斜齿轮均采用合金钢渗碳淬火，齿面硬度---60±2hrc，齿面磨削精度---5－6级。
齿轮品质要求越来越高，了解齿轮精加工工艺过程一些技术问题，能偶加工出齿轮。
1、齿坯
高压高压齿轮泵齿轮都连轴整体齿轮，齿轮齿坯一般都采用模锻件。由于锻件加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工厂采用精密锻件，选用粗细为轴颈尺寸加余量棒料，将其间局部加热敏粗到齿轮毛坯尺寸。也可采用摩擦焊接件做齿坯，这样既节能、节材，又减少加工工时。
2、弧面心孔
由于齿轮泵齿轮所有加工工序都以心孔作为定位基准，齿轮加工精度又要求高，因此心孔对齿轮加工影响很大。弧面心孔与锥面接触为环形带状接触，接触好，定位准确，修磨心孔容易
3、心孔---两心孔间距离一般齿轮泵生产都大批量生产，泵齿轮所有机加工工序都以两个心孔作为加工基准。为了简化机床调整，使加工操作方便，齿轮心孔到轴颈端面---两个心孔之间距离应严格控制，并要加工工序设置检测工具进行检查，
4、齿形加工
齿轮泵齿轮齿形精度要求较高，一般为7级或8-8-7级，因此大批量生产齿轮泵齿轮时，齿形都采用滚一剃工艺，对于、小批量生产，也可采用滚—磨工艺。为了达到要求齿形精度，剃齿刀一般采用修正齿形剃齿刀。有些齿轮泵为了---齿面载荷分布情况提高齿面接触精度，将齿面剃成臌一齿，臌形量为0.15~0.2mm。
3、机械传动零部件市场需求分析 （1）海外市场需求分析 由于欧洲、中东、澳大利亚等和地区基本上不生产或仅生产少量的机械传动零部件，而作为主要的机械传动零部件生产国，海外市场对机械传动零部件产品的需求具有较强的刚性和粘性。2015 年之前，海外市场对机械传动零部件产品的需求一直保持连续增长态势。2015-2016 年，由于经济增速和贸易增速的连续放缓， 海外市场对机械传动零部件产品的需求出现一定程度的波动。环顾，2008 年国际金融危机之后，海外各主要制造业为寻找促进经济增长的新出路，开始重新重视制造业，纷纷---了制造业升级计划，如美国<---制造业---计划>、<德国工业 4.0 战略>、<英国工业 2050 战略>等。这些战略/计划的一大共性就是各国制造业逐渐向智能化、自动化方向发展，而越是自动化程度高的产品生产流水线，机械传动零部件产品的使用几率就会越高，传动产品的设计、使用需求也将不断增长。随着投资、制造业和贸易持续复苏，出口---的---家得益于---价格回升，2017 年经济增长 3.0%,明显好于预期，预计 2018 年将小幅加快至 3.1%。2019-2020 年经济预计将分别增长3.0%、2.9%。
