





济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工
锻造温度的几种分类
锻造是生产中用于生产制造机械零件等工件的重要方法,是利用压力对金属进行加工的方法之一。在这个加工过程中我们利用压力改变金属坯料的形状,使其能够拥有相应要求的形状或者核实的压缩力的物件。在锻造的过程中铸件会拥有精细的的颗粒结构,这使得金属的物理属性得到改进。设计正确且优良的锻件在使用时能使颗粒流在主压力的方向上。
锻造的分类根据有很多种,汽车abs松套环价格,其中根据锻件加工时的温度可以将锻造分为热锻、温锻和冷锻。锻造时温度在某个特定的温度即再结晶温度的30%之上时即为热锻,当锻造温度在某个特定的温度即再结晶温度的30%只是即为温锻,相应的锻造时温度在再结晶温度的30%以下时即为冷锻。锻造的过程改变金属的组织并且提高工件的机械性能,因此这种制造方式来制造工作中需要承受较大荷载的零件。


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锻件为什么必须热处理
锻件锻完后为什么还要进行热处理---目的在于细化锻造过程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和残余应力,降低硬度,---切削加工性能,防止在锻件内部产生白点,---获得所需的金属组织和机械性能,为终热处理作好准备。常用的有以下6种。
完全退火--消除锻造过程中造成的粗大不均匀组织和魏氏组织,使晶粒细化,并消除锻件的残余应力和降低硬度。
球化退火---获得球状渗碳体和铁素体组织,它不仅硬度变低,而且在切削加工时易于得到光洁的加工的加工面,在随后淬火时也不易产生变形裂纹。<高碳钢、高碳合金工模具钢、>;
等温退火---不仅能缩短退火时间,并能得到均匀的组织,降低硬度。在重要的大型锻件中,还可以用来扩散氢气,防止白点产生。
铝合金和铜合金的锻后热处理一般采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力、提高塑性。
正火---可得到较细的珠光体,能提高锻件机械性能适于机械加工。<低碳钢(包括不锈钢,耐热钢)、中碳钢及低碳合金钢>;
正火并高温回火---消除正火冷却时产生的应力,提高塑性和韧性。
调质---锻件具有---的综合机械性能。


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蒸汽发生器大锻件的评定依据是什么
二代改进型百万千瓦级站由引进的法国技术发展而来,并结合我国站建造经验进行了改进设计,吉安松套环价格,建造规范总体上仍沿用法国体系,其中蒸汽发生器采用rcc—m规范进行设计和制造。按照rcc—m规范要求,锻件制造厂在刚开始进行蒸汽发生器大锻件供货前,为验证锻件的性能满足规范要求,应进行制造工艺评定。应进行评定的蒸汽发生器大锻件包括:管板、下封头、圆柱筒体、锥简体和上封头锻件,这些锻件是一次侧和二次侧承压边界的重要组成部分。锻件材料为锰一镍一钼低合金钢,牌号为l8mnd5。这些锻件吨位大、具有大直径厚壁的特点,且上封头、下封头等锻件形状复杂,锻造和成形难度大,各锻件产品交货重量和总体尺寸情况见表l。
蒸汽发生器大锻件的评定依据rcc-mm140的要求及各锻件相应的技术标准进行。通过评定,应能验证:1)锻件的化学成分满足技术标准要求且分布均匀;2)锻件的力学性能满足技术标准要求且性能均匀;3)锻件的内部---,满足无损检测验收要求。通过对锻件性能的检验,评定的终目标是形成并固化锻件的冶炼、锻造、热处理、无损检测等关键工艺。


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