合肥榨圈-协进机械加工定制-榨圈定制

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    2020-8-25

牛经理
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压榨工作状态判断

榨油机在压榨时的工作状态将会不断发生变化,因此,榨圈厂家,操作者应当按照以下提示,随时注意观察榨油机的工作状态,作出正确判断并及时采取措施,才有可能取得好的压榨效果。

判断榨膛压力:

榨膛内必须有足够而且稳定的压力才能正常生产。压力的大小与出饼厚度、主轴转速、油料蒸炒、油料品种等因素有关。

榨膛压力通常可以从电流表显示的电流读数间接了解:电流读数越大,表明榨膛压力越高;反之则越低。在正常情况下,7.5kw电动机的工作电流应为10~14a,对于11kw电动机,正常的工作电流在22~24a之间。在主轴转速、油料蒸炒、油料品种一定的情况下,调整调饼头和出饼圈之间的间隙,可以---负荷的稳定:反时针转动调节螺栓,间隙减小,榨圈生产厂家,饼变薄,压力增大;顺针转动,合肥榨圈,间隙加大、饼增厚,压力减小。正常出饼厚度为2mm。饼不能太薄或太厚,太薄则会引起榨膛压力增大,冒渣---,甚至出现心轴卡死,榨笼爆裂等重---故;太厚则榨膛压力小,出油效率低。调整完毕达到比较好的效果以后,应当用夹紧螺母将调节螺栓锁紧,以免在压榨过程中逐渐发生变化。要达到既---产量和出油率、又有足够压力的目的,关键是要控制料胚的炒籽。








榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深

榨油机在长期工作后,表面会积累大量的油垢,污垢,这都不算什么,重要的是随着时间的推移,有些机械部件磨损---,或者出现了缝隙而造成的漏渣现象,给我们的生产工作带来了麻烦,那么我们怎么解决这个问题呢,首先我们要进行仔细的查找原因,造成冒渣的原因有以下几种。  榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深,对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。饼太薄,榨膛压力过大,我们就需要放大出饼的厚度,这样才能舒缓压力。压榨遍数过多,这种比较好解决,减少压榨次数就行了,零件磨损是大部分榨油设备漏渣的主要原因,油料太干也会造成冒渣的现象,可以适当提高水分。







螺旋榨油机使用过程中常见故障原因和排除方法

螺旋榨油机的工作原理概括为:榨油机运转时,预处理好的料胚从料斗进入榨膛,榨圈定制,榨膛由榨条和榨圈组成。料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨,压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺,由于3节榨螺根径逐渐增大(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽,从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小,进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处,榨膛容积增大,料胚被松散后继续向前推进。通过调节调饼头与出饼圈之间的间隙,控制出饼厚度,由于榨膛的特殊结构,料胚在榨膛产生复杂的相对运动和很大的摩擦力,致使油料的纤维的胶体遭受破坏,在---的压力下,油就从榨条缝隙和榨圈的出油槽中挤出来。








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