亚麻榨油机榨螺和榨圈组装方法
亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成,榨螺或榨圈直径,就可以明白多大型号的。
亚麻榨油机榨膛由榨条和榨圈组成,料胚由榨螺的螺旋逐渐推进受到二次压榨,压榨力的来源是:料胚由1-2节榨螺向前推进到3节榨螺,由于3节榨螺根径逐渐增大(即牙形高度逐渐减小)螺纹逐渐加宽,从而榨螺与榨圈间的容积逐渐减小,进而将料胚推进到4节榨螺与5节榨螺处,榨膛容积增大,料胚被松散后继续向前推进。
螺旋榨油机榨螺的安装方法:螺旋榨油机榨螺安装时,我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起,然后将出渣梢头及榨螺按号倒序排列依次装于轴上,装好后加上石棉垫片。为了防止油渣渗入内要锁紧螺母,装上轴承、调解螺栓,这些都完成后,要注意榨油机装两个轴承时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面,榨螺整体装齐后用两个m42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个轴承的游隙。用手搬转调节螺栓,可以灵活转动就行了。
大豆的压榨方法:
大豆属于低油料作物,一般大豆油脂含量在11-18%范围内,在正常情况下,其水份的含量一般在 13-14%(东北、华北地区偏低)。大豆在入榨前需要用规格 12 目/ 英寸筛网进行筛选、清杂,其工艺流程如下:
大豆——清杂——破碎(或粗轧)—软化——轧胚——蒸炒—压榨
操作说明:大豆用规格12目/ 英寸筛网进行筛选去杂,使其杂质含量小于0.1%,榨圈定制,然后进入破碎,破碎程度达2-4 瓣,再进行软化,使大豆的水份含量在15%左右,软化时间40-50分钟上,再进行轧胚,轧胚的作用有二点:一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来,二是颗粒状的油籽轧成薄片,表面积增大,增加了出油面积,而且---的缩短了油脂离开胚料的路程进入蒸炒锅进行蒸炒,蒸炒到大豆水份在 1.5-2.8% 范围内,榨圈生产厂家,温度到100-110 度时即可以开始进入榨油机进行压榨。 饼厚控制在 1-1.5mm左右。如需榨第二道时,饼厚控制在 0.5-1mm左右。
机器操作
机器正常运转后观察出饼情况, 如不出饼,可将榨螺再退出 1-2 圈,如还不出饼,应停机检查,切记杜绝开倒车。用手搬动大皮殆轮,反转几圈再开机。故障排除后再进行压榨。正常运转时饼厚1-2mm,且成瓦片状,手捏不粘,外面发皱,表面不带油迹。并注意倾听电动机声音,以判断负荷、润滑、温升等情况是否正常。
停车:正常停车应将料胚全部榨完,反复将榨螺退进数次,将榨膛中余料走完,将出饼放至厚,阜阳榨圈,然后停机,若是停电或因事故突然停机,应先切断电源,抽出放料挡板,用人力反转大皮带轮,使榨油反转退出料胚,立即将榨螺抽出榨膛进行清理。若抽不出来,应把上榨笼拆掉,再将压紧螺母松动,用螺丝刀逐个将园排松动、 清理,未经清理不得再行开车。
安全生产规则:
机器运转中,皮带传动部分应加防护罩(用户自备,以---安全生产。
机器运转中,禁止用手或金属棒伸入料斗或拨弄出饼。
在开车前或机器运转中,严禁将榨轴拧到死点,以导致出渣捎头与出饼圈接触相互磨损。
机器运转中,电流不得超过 15 安培。
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