柴油机松套环加工-日照柴油机松套环-协进机械加工定制

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    2020-11-15

牛经理
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济南市协进机械配件有限公司提供柴油机松套环加工-日照柴油机松套环-协进机械加工定制。







济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

---型管板锻件锻造工艺

  石化用---型管板锻件系我公司重点锻件研发方向之一。近几年来,通过不断加大技术研---度,---管板锻造技术实力,在管板锻造方面,我们取得了长足的进步。我公司负责生产的8000mm---型管板锻件是建厂以来的大锻件。超声检测按照jb/t4730.3—2o05执行,合格等级为:单个缺陷ⅱ级,底波降低量i级,密集型缺陷i级。晶粒度要求不低于6级,严格控制非金属夹杂物含量。在生产、技术等方面都遇到了---挑战。为解决这些难题,通过不断---、探索,合理设计锻件图,提出新的锻造变形工艺,终于完成了管板锻件的生产试制,提升了公司---型管板锻件的制造能力11。


 


济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

国内锻件行业与国际之间差距一览

     (1)钢水精炼和真空处理等新的冶金技术利用率低。我国钢水除气率近40%~60%,国外已近100%。

     (2)钢水纯净度低;以转子为例,国外s〈0.003%,p〈0.005%,h〈1.0ppm;我国s〈0.006%,p〈0.006%,h〈1.4~1.8ppm。

     (3)铸锭技术水平低,锻件尺寸肥头大耳,因此,钢锭利用率低,仅50%~55%,国外已达60%。

     (4)性能差距大。转子 的偏差国外〈4.2mpa,我国4~6mpa;

       冷轧辊表层硬化---,国外20mm,我国13~17mm。

     (5)锻件等级差距大。表1-1和表-5。电力锻件的等级指标大体相差1倍以上。

     (6)锻造技术基本上是跟着国外走,当然有差距,具有自主---的技术(kd锻造法,护环外补液胀形)。

     (7)电弧炉冶炼时间及电耗指标差距很大。国外为1h,450~550kw.h/t,我国为2~3h,700~850kw.h/t。

     (8)锻造水压机数量不少,但自动化水平差距很大;辅机配备差,无大型操作机,生产率---低于韩国等。

     (9)锻造液压机均未装备尺寸测量和控制装置,在线控制水平低,火次多。

     (10)加热炉热效率低,国外20%,我国12%。炉内温度均匀性差。

     (11)成品率低。国外已接近100%,我国只有80%。




济南协进配件机械厂是化从事锻造技术开发和生产的企业。经过多年的---和发展,协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发,产品的批量锻造,控制的管理体系。主要产品:锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造,法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工


当前形势下锻造行业的发展趋势

 我国锻造行业在九五期间又有了新的进展。主要表现在以下方面:锻造行业独立锻造企业在增多,也就是从---厂中独立出许多自负盈亏、有独立法人资格的锻造企业;锻造生产向产品化发展又有了明显进步,许多生产线已经形成;锻造行业九五期间技术改造大的特点是填平补齐,形成了一批利用现有设备生产精密产品的生产线和技术;九五期间锻造企业重视市场运作,已有锻件成批量出口;特种锻造工艺推广应用取得新---,采用楔横轧机精锻中间轴及凸轮轴类生产线约100条,柴油机松套环定制,该技术已受到美国公司的重视;国外锻造企业在合资、独资锻造企业达17家;模锻件在锻造行业内的比重进一步提高,约达 60%,这标志着我国锻造业已进入新的发展阶段;国内开发成功了一批螺旋压力机的锻造设备。

  尽管我国锻造业取得了一些成绩,但与国外发达比,仍存在不少问题。九五即将过去,十五期间随着---和机械工业的发展,锻造业必须与之相适应。下面就对我国未来五年锻造业的发展谈点看法。

一、锻造行业应有淘汰观念

  目前,制约我国锻造行业发展的阻力很多,但淘汰少或不许淘汰则是行业发展受阻的重要因素之一。有一部分企业只有几台不配套的锻锤,每月生产只能开几台锤子或已---过时的东西,希望能生产出好的产品,结果发现少量投入成了泡影,后果可想而知。锻造行业要有这样的认识,在企业---困难的时候,要勇于放弃而再生或投巨资---改造而再生;对一些已---老化的设备及技术要淘汰,不要存有维持的思想。随着改革开放,西方发达的---理论已在锻造行业内开始被接受。未来几年,一些企业将关闭或被合并而再生,这是不可阻挡的趋势。大连市1999年将四个厂的锻造分厂(车间)合并起来,成立了大连锻造有限公司就非常有代表性。

二、走出---开拓新市场

  行业的一些有识之士都认为:走出---谋求市场是我国锻造企业的必由之路,否则我国锻造市场将成为外国锻造生产企业竞争的大市场。未来几年,我国锻造业走向的条件和努力方向是:加入wto有利于初级产品--锻件的出口,可以使用与国际材料价格同等水平的材料生产锻件;锻造企业要增强实力这是我国锻造企业参与国际竞争前必须解决的事情,即:技术需---、价格降成本、生产要效率;锻造企业外贸(外销)人才的培养将越来越重要;一些条件好或有生产线和有特长的锻造企业将有望成为进入国际市场的排头兵。

三、锻造行业进行技术改造将是重点近年来。

我国锻造业尽管有发展,但技术改造进展并不快,所以针对企业研究如何进行技术改造已迫在眉睫。重点内容是:产品怎样定位,市场怎样定位和分析;我国企业的技术市场环境如何及认识方法;怎样核定锻造成本;流行技术是什么;国内重复j建设的再认识。

四、锻造行业企业之间将拉次

  二十多年来,我国锻造行业得到了快速发展,但在过去的时间里,从整体水平上看,企业几乎处于同等---上。经过近年的发展,一些企业已---,将来会出现以下情况:能大批量生产同一类(种)锻件的企业将成为效益稳定的企业,这些企业中包含了一些合资企业和独资企业;采用专有技术生产锻件的企业将成为风险型获利大的企业;生产产品繁杂,没有---产品的锻造企业将时好时坏,非常艰难;一批集锻造与机加工为一体的企业将成为零部件制造企业,他们也许会采购锻件;其他不适应发展需要的企业将逐渐被淘汰和改组。

  根据上述情况,锻造行业中会出现一批拥有生产线的企业,这些企业将都是新型投资的企业。根据各国锻造业发展的经验和我国锻造市场情况,日照柴油机松套环,预计我国锻造企业未来几年会有100家左右的企业影响行业的发展趋势,终会有350~400家企业在锻造行业市场上立脚。

五、人才竞争---

  越来越多的锻造企业觉得人才出现了---问题,柴油机松套环定做,而且开始认识到人才的重要性,但是行业中缺乏锻造人才将是一个不容忽视的大问题。所以人才培养及如何培养将成为行业内值得关注的事情。未来几年,既懂现代技术又懂经营之道,并有现代意识和---产品使用技能的锻造人才将是企业争夺的焦点。

六、我国锻造行业的---

  1.产品---。继连杆、曲轴、前梁及转向节投资---之后,企业又纷纷转向精锻、冷锻和温锻齿轮及汽车及其它变速箱和发动机零件进行投资。这一---还会持续几年,但新的---产品也会出现,这就是挤压杆类和筒类锻件。汽车、建筑装饰和电器产品有色金属锻件不会很快热起来,但必定还会有人投资。另外,有色锻件---也还需要培育。另一类有利可图的---产品是建筑机械,---是公路和桥梁机械零部件。

  2.技术---。热精锻、冷温锻和扩压工艺近几年会引起企业的---关注,另外还有楔横轧等特种工艺也不容忽视。这里要提醒有关企业不要像投资前梁和曲轴等生产线那样出现因过热而失败的情况。

七、走出在工艺技术上投资的误区

  许多企业认为,花钱购买设备看上去一大堆,觉得值得,可买一套技术文件或一套模具或一张电脑光盘和软盘就觉得不值得,这是锻造行业的一个误区。技术引进远远重于设备进口,而引进技术开发的方法更是重中之重的事情。人才培养的引进也是一种技术进口。在我国锻造企业中有几个企业肯花钱请海外---到厂做技术指导和讲座呢?几乎没有。随着行业的发展,技术引进将会以两种形式出现。一种是直接购买技术,另一种是请海外---到厂进行技术---。---种是买技术;后一种是买技术开发的方法。八、锻件市场的预测

  这是一个很难叙述清楚的问题。这里主要站在企业开拓市场的方面,谈几种可能的产品市场,柴油机松套环加工,供企业在开拓市场及技术发展时参考:轿车复杂转向节及断裂连杆;同步器齿环;皮带轮精密成型;摩托车发动机的主副轴和全套齿的精密成型;轿车轮胎螺栓;高稳定的同步器齿环和发动机铝锻件;冷挤压汽车轴类锻件,卡车有56种类,轻卡 52种类,前驱轿车有23种轴类;花键轴冷成型;冷温锻齿轮;挖掘机叉齿;空调等铜锻件;建筑装饰件和高汽车随车工具及汽车用铝制---;工程机械锻件、建筑和筑路机械锻件、脚手架扣件等。




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