





故障原因:
1、榨条装反
2、榨条、榨圈油槽偏浅或堵塞,出油不畅
3、油料含油率高,饼调得太薄
解决办法:
1、正确安装榨条,使每两支榨条之间都有排油缝,榨圈亦如此
2、将油槽深的榨圈摆放在厚榨圈前面,即靠榨条一端,选装油槽较深的榨条
3、调大出饼厚度,并在油料中加入少量饼粕同榨,或选择榨高含油油料的榨条、榨圈
三、产量低
故障原因:
1、榨螺、榨膛不光滑
2、榨螺、榨圈磨损


齿圈预装
组装平台搭设好后,用行车将两个半齿圈分别放在平台上,并粗找水平,然后穿上定位销和连接螺栓。水泥回转窑齿圈对口处贴合要严密,结合面四周用0.04mm厚塞尺检查,每边必须有4/5以上是紧密结合无间隙,其余部分塞入---不大于30mm,螺旋榨油机榨圈厂家,接口处齿距误差不大于0.2mm。对水泥回转窑齿圈出现的椭圆及局部变形进行校正,校正时一定要过校,可用火焰加热,使其产生塑性变形,直至圆度误差达到水泥回转窑设备图纸要求。还有可能是外部的一些原因造成的,比如摩擦问题,这时候我们需要考虑润滑剂类型和润滑方法,总之具体问题需要具体分析。


同步带轮有以下七点特点
(1)传动比较准确,工作的时候没有滑动现象,而且具有稳定的传动比;
(2)传动时平稳,具有缓冲和减振的能力,噪声还很低;
(3)传动的效率较高,高能够达到0.98,节能效果非常的明显;
(4)维护保养起来很方便,不需要润滑,而且维护费用还比较低;
(5)速比范围比较大,四川螺旋榨油机榨圈,通常可以达到10,螺旋榨油机榨圈定制,线速度可达50m/s,具有很大的功率传递范围,通常可以达到几瓦到几百千瓦;
(6)能够使用在长距离的传动中,中心距可达10米以上。
(7)没有污染,能够在工作---的环境下正常的工作。
同步带轮一般由钢,铝合金,铸铁,黄铜,等材料制造。内孔有圆孔,螺旋榨油机榨圈定做,d形孔,锥形孔等形式。表面处理有---氧化,发黑,镀锌,镀彩锌,高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
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