济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,榨油机榨圈加工,北依青银高速,s242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,榨油机榨圈定做,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
章丘协进机械科技有限公司
新型螺旋榨油机榨圈排列位置其性能有很大影响。在拆装时应按照原有的顺序排列,每一榨圈端面有径向出油槽,出油用。安装时榨圈有油槽的端面朝向压紧螺母,其中双面油槽榨圈端面是斜面的一面,应朝向压紧螺母。双面油槽榨圈3、4、5号榨圈的位置,不能装错。
榨油机自进料至出料端依次设置的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构组成,一级榨圈结构包括沿远离榨油机进料端方向依次设置的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈,一级榨圈的宽度小于所述一级第六榨圈的宽度,一级第二榨圈的宽度小于一级榨圈的宽度,一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度小于一级第二榨圈的宽度;一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相等。该榨圈结构设计合理,压榨,出油连续性好,可以有效降低料饼残油率。
在主轴螺旋直径和榨圈的间隙上设计更为大胆,直径控制在5丝到10丝,从压榨口到挤压口再到出饼口形成一个反锥形设计。令外在加热装置上设计成更高幅度的控温,可以让作物在炸膛的瞬间温度变成350度左右,这样就可以直接让原料发生化学反应,变成热原料,从而实现原料的一次压榨成饼和出油。
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济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,s242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
[0003]为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷,本发明提供了一种离合器齿圈法兰。
[0004]根据本发明的离合器齿圈法兰,其包括构造成圆盘状的法兰本体,法兰本体中部向一侧突起形成装配部,装配部中部沿轴向设有轴孔,轴孔内壁设有花键;法兰本体上环绕装配部构造有一圈圆环状的加厚部,加厚部上沿周向均匀分布有3个用于安装行星齿轮轴的安装孔;法兰本体边缘沿轴向向另一侧延伸构造成连接圈部,连接圈部的端头部分向外周延伸构造成一圈厚度为2.5mm的焊接部;焊接部用于与齿圈的对应部焊接。
[0005]本发明的一种离合器齿圈法兰,其能够通过焊接部与齿圈的对应部焊接,由于专设了焊接部,使得离合器齿圈法兰能够较佳地与齿圈焊接,而焊接部的厚度优选地为2.5mm,从而---了离合器齿圈法兰与齿圈焊接的熔深能够不低于2mm,从而进一步---了离合器齿圈法兰与齿圈间的焊接强度;另一方面,离合器齿圈法兰上能够设有3个用于安装行星齿轮轴的安装孔,从而使得齿圈与行星齿轮能够联为一体,使得动力能够在太阳齿轮与装配部间进行传递,从而简化了离合器行星齿轮的结构;另外,3个安装孔所限定的圆环能够加厚从而形成加厚部,从而---了行星齿轮的稳固性;其次,装配部中部能够沿轴向设有轴孔,轴孔内壁能够设有花键,从而使得装配部处能够较佳地与下级(上级)动力轴进行联接,并能够较佳地与下级(上级)动力轴进行传动。
[0006]作为优选,法兰本体表面经渗氮处理构造有一层厚度为0.25mm的渗氮层。
[0007]本发明的一种离合器齿圈法兰,其法兰本体表面经渗氮处理能够构造有一层厚度为0.25mm的渗氮层,从而使得法兰本体表面能够具备较佳地硬度一抗击齿轮运行时造成的磨损。
[0008]作为优选,花键的压力角为30°。
[0009]本发明的一种离合器齿圈法兰,其花键的压力角能够为30°,由于装配部与下级(上级)动力轴进行联接时在轴向是相对静止的,故而30°的压力角能够---花键的根部能够具备较佳地厚度,从而便于传动。
[0010]作为优选,花键的齿数为18个。
[0011]本发明的一种离合器齿圈法兰,其花键的齿数能够为18个,从而使得装配部与下级(上级)动力轴间能够较佳地进行联接。
[0012]为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷,本发明还提供了一种离合器齿圈。
[0013]根据本发明的离合器齿圈,其包括齿圈本体,齿圈本体表面经氮化处理构造有一层厚度为0.3?0.4mm的渗氮层;齿圈本体包括齿缘部,齿缘部向内周延伸构造成齿部,齿部内侧构造有螺旋角为30°的内齿轮;内齿轮个数为奇数个,内齿轮的压力角为20° ;齿缘部一端沿轴向向外延伸2.5mm与齿部对应端共同构成台阶状的连接槽,齿缘部另一端外壁部分向内周收缩构造成在轴向上的长度为3_的台阶状的连接台;连接槽用于与齿圈法兰的对应部连接,连接台用于与端盖的对应部连接。
[0014]本发明的一种离合器齿圈,其齿圈本体能够构造有一层厚度为0.3?0.4mm的渗氮层,从而使得齿圈本体表面能够具备较佳地硬度,并且当氮化层的厚度低于0.3时,齿圈本体表面的硬度不能达到要求,而当氮化层的厚度高于0.4时,会使得制造成本---升高;另一方面,内齿轮能够为螺旋角30°的斜齿轮,从而能够较佳地增加与行星齿轮间的接触面积,便于传动;其次,内齿轮个数能够为奇数个,从而较佳地使得内齿轮能够与行星齿轮较为均匀的啮合,避免局部磨损的情况;再其次,内齿轮的压力角能够为20°,从而---了较佳地传动效率;另外,连接槽的设置使得齿圈本体能够较佳地与齿圈法兰进行焊接连接,而连接槽的---能够为2.5mm,从而使得连接槽与齿圈法兰对应部的焊接熔深能够不低于2_,进而---了齿圈与齿圈法兰间的稳固连接。
[0015]作为优选,齿圈本体的任一边缘均构造成圆角。
[0016]本发明的一种离合器齿圈,其齿圈本体的任一边缘均能够构造成圆角,从而较佳地避免了齿圈本体在运输过程中造成的磨损。
[0017]作为优选,内齿轮的模数为1.15。
[0018]本发明的一种离合器齿圈,其内齿轮的模数能够设计为1.15,从而使得内齿轮能够具备较佳的强度和承载能力,并且由于具备较佳地加工精度,故能够带来较佳地稳定性---泛。
[0019]为了能够克服现有技术的某种或某些缺陷,本发明还提供了一种离合器行星齿圈总成。
[0020]根据本发明的离合器行星齿圈总成,其包括齿圈本体和构造成圆盘状的法兰本体,齿圈本体包括齿缘部,齿缘部向内周延伸构造成齿部,齿缘部一端沿轴向向外延伸2.5_与齿部对应端共同构成台阶状的连接槽;法兰本体边缘沿轴向向一侧延伸构造成连接圈部,连接圈部的端头部分向外周延伸构造成一圈厚度为2.5mm的用于与连接槽焊接的焊接部;法兰本体中部向另一侧突起形成装配部,装配部中部沿轴向设有轴孔,榨油机榨圈定制,轴孔内壁设有花键;法兰本体上环绕装配部构造有一圈圆环状的加厚部,加厚部上沿周向均匀分布有3个用于安装行星齿轮轴的安装孔。
[0021]本发明的一种离合器行星齿圈总成,其包括齿圈和齿圈法兰,齿圈能够采用上述任一离合器齿圈,齿圈法兰能够采用上述任一离合器齿圈法兰,并能够带来相应的有益效
济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市,南邻胶济铁路,北依青银高速,s242省路贯穿南北,交通货运十分便利。 有:齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,碾环机,锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环
外齿圈压装工装的制作方法
技术领域
[0001]本实用新型属于外齿圈加工领域,尤其涉及一种外齿圈压装工装。
背景技术
[0002]目前,在外齿圈的外圆面上滚齿都是先将单个齿圈固定在滚齿机上,再进行滚齿,加工效率低,为此急需解决上述技术难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种外齿圈压装工装,欲将一组外齿圈压装在工件套外面,以便后续批量滚齿。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种外齿圈压装工装,其特征在于:该压装工装由上移动组件和下定位组件构成,其中:所述上移动组件包括上水平压板(1)和水平下压环
(3),驻马店榨油机榨圈,其中上水平压板(1)与压机(y)的压头(yt)同轴固定,该上水平压板(1)的下板面通过一组竖直连接柱(2)与所述水平下压环(3)顶面同轴固定,该竖直连接柱沿周向设置;
[0005]所述下定位组件与上移动组件的轴心线在同一条直线上,并包括下定位座(4)和下压盖(7),其中:所述下定位座(4)固定在所述压机(y)的工作台(yg)上,在下定位座内通过径向块(4a)同轴连接有一个定位柱(4b),该定位柱上端为上小下大的圆锥部;所述下定位座(4)顶面同轴支撑有一个下压装套筒(5),该下压装套筒的外径大于下定位座(4)的外径,在下压装套筒(5)内通过径向柱(5a)同轴连接有一个定位套(5b),该定位套中心孔的下部与所述定位柱(4b)上端的圆锥部相配合;所述下压装套筒(5)上方同轴设有一个下压装定位套筒(6),这两个件均用于套装外齿圈(w),且下压装套筒(5)外面一次可以套装8-10个外齿圈(w);所述下压装定位套筒(6)的高度高于下压装套筒(5),该下压装定位套筒的外壁为上小、下大的圆锥面,其下端的外径与下压装套筒(5)的直径相同;所述下压装定位套筒(6)中心孔的下端设有一个下环形凸台(6a),该下环形凸台与所述下压装套筒
[5]的内孔壁贴合;
[0006]所述下压盖(7)的开口朝下,并可套在所述下压装定位套筒(6)外面,并在所述上移动组件的作用下,向下压所述外齿圈(w),当下压盖(7)内顶面接触下压装定位套筒(6)顶面时,刚好将下压装定位套筒(6)上套装的所有外齿圈(w)压到所述下压装套筒(5)上。
[0007]在上述技术方案中,上移动组件只能在压机的压头带动下上下移动,而下压装套筒(5)、下压装定位套筒(6)和下压盖(7)是可以拆卸的。下压装套筒(5)上先套装的是已经滚好齿的外齿圈(w),而下压装定位套筒(6)上先套装的是未滚齿的外齿圈(w),且下压装套筒(5)和下压装定位套筒***)的外齿圈(w)数目及规格相同。压装时,上移动组件向下压下压盖(7),并将下压装套筒(5)上滚好齿的外齿圈(w)压到下压装套筒(5)外面,而下压装定位套筒(6)上未滚齿的外齿圈(w)则被压装到下压装套筒(5)上,以便后续将带有为滚齿外齿圈(w)的下压装套筒(5)装夹到滚齿机上,进而进行滚齿操作。
[0008]完成滚齿加工后,又将带有已滚齿外齿圈(w)的下压装套筒(5)装到下定位座(4)上,然后在下压装套筒(5)上面装上下压装定位套筒***),其次在下压装定位套筒(6)外面套装有一组未滚齿的滚齿外齿圈(w),后在下压装定位套筒(6)上部套装下压盖(7),从而通过下压盖(7)将下压装定位套筒(6)上未滚齿的滚齿外齿圈(w)压装到下压装套筒
(5)上,并同时将下压装套筒(5)的已滚齿外齿圈(w)压到下定位座(4)上,以便人工取下已滚齿的外齿圈(w),并如此往复循环操作。
[0009]采用以上技术方案,本实用新型能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下,并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上,以便后续工序---带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿,且下压装套筒上可以压装8-10个外齿圈,这样就能大幅提高滚齿效率,从而---地现有技术加工效率低的缺陷,且本工装结构简单,使用方便,易于实施。
[0010]在本案中,所述下定位座⑷通过径向块(4a)与定位柱(4b)焊接固定。
[0011]为了便于连接,所述上水平压板(1)通过螺栓与压机(y)的压头(yt)固定。
[0012]有益效果:本实用新型能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下,并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上,以便后续工序---带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿,且下压装套筒上可以压装8-10个外齿圈,这样就能大幅提高滚齿效率,从而---地现有技术加工效率低的缺陷,且本工装结构简单,使用方便,易于实施。
协进机械生产厂家(图)-榨油机榨圈加工-驻马店榨油机榨圈由济南市协进机械配件有限公司提供。济南市协进机械配件有限公司拥有---的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员,---页面的商盟图标,可以直接与我们人员对话,愿我们今后的合作愉快!
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