螺旋榨油机榨圈定做-协进机械服务----金华螺旋榨油机榨圈_济南法兰

济南市协进机械配件有限公司提供螺旋榨油机榨圈定做-协进机械服务----金华螺旋榨油机榨圈。

济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银高速，s242省路贯穿南北，交通货运十分便利。有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

一种内齿圈加工工艺的制作方法

本发明涉及内齿圈加工

技术领域：

，具体为一种内齿圈加工工艺。

背景技术：

：内齿圈是传递系统中用来输送传递功能的一个关键部件，是由带外齿的凸缘半联轴器和齿数相同的内齿圈等零件组成。主要用于启动电机传动系统，它依金属齿的啮合旋转传动输送传递功能。内齿圈的使用量非常大，但内齿通常采用插齿、推齿、拉齿成型，加工难度大，材料利用率低。一般的内齿圈的加工方法生产工序长，制得的内齿圈硬度低，且材料消耗和产品能耗都比较大，造成成本高。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种内齿圈加工工艺，以解决上述

背景技术：

中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内齿圈加工工艺，包括以下步骤：a、锻造初步成型：选用市售的普通钢，依据图纸要求预留余量，初步锻造成型；b、抛磨处理：将步骤a初步成型的工件进行抛磨处理，除去表面毛刺和杂质颗粒；c、采用滚齿机进行加工至符合设计要求；d、精加工：对步骤c得到的工件的齿形进行面曲倒角加工；e、软氮化处理：将步骤d得到的工件进行软氮化处理f、抛丸防锈处理。优选的，步骤e中软氮化处理方法包括以下步骤：a、将工件表面用清洗干净，除去工件表面的铁屑和油污，清洗后装炉；b、工件进炉后，对炉子进行升温，升温的同时通入氨气，通入氨气的流量为200-250l/h，炉子温度升至650℃-700℃后停止升温；之后把炉子上的旋盖开到直通，点火燃烧；c、燃烧的过程中滴入---，滴速为30-50d/m；之后增大氨气通入量至300-400l/h，之后检查有无漏气，若无漏气，则进行恒温，恒温时间为120min-180min；d、若无漏气，将步骤c中的氨气通入量降为250-2800l/h，将---的滴速降为20d/m，扩散时间为20min-40min；e、出炉前，炉盖升起点火燃烧一下，把炉内废气通过燃烧排放出去，再启盖出炉空冷，完成软氮化。优选的，所述步骤f中抛丸防锈处理方法为：将工件进行研磨钢丸靶向抛丸处理，使齿根处得到充分强化，抛丸后的工件浸泡防锈水2-4min后取出。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作工艺简单，制得的内齿圈硬度高、强度高、耐磨性好，延长了内齿圈的使用寿命；另外，本发明采用软氮化工艺能够进一步提高内齿圈表面硬度，有效提高了内齿圈的综合使用性能。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通---在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一：一种内齿圈加工工艺，包括以下步骤：a、锻造初步成型：选用市售的普通钢，依据图纸要求预留余量，初步锻造成型；b、抛磨处理：将步骤a初步成型的工件进行抛磨处理，除去表面毛刺和杂质颗粒；c、采用滚齿机进行加工至符合设计要求；d、精加工：对步骤c得到的工件的齿形进行面曲倒角加工；e、软氮化处理：将步骤d得到的工件进行软氮化处理f、抛丸防锈处理。本实施例中，步骤e中软氮化处理方法包括以下步骤：a、将工件表面用清洗干净，除去工件表面的铁屑和油污，清洗后装炉；b、工件进炉后，对炉子进行升温，升温的同时通入氨气，通入氨气的流量为200l/h，炉子温度升至650℃后停止升温；之后把炉子上的旋盖开到直通，点火燃烧；c、燃烧的过程中滴入---，滴速为30d/m；之后增大氨气通入量至300l/h，之后检查有无漏气，若无漏气，则进行恒温，恒温时间为120min；d、若无漏气，将步骤c中的氨气通入量降为250l/h，将---的滴速降为20d/m，扩散时间为20min；e、出炉前，炉盖升起点火燃烧一下，把炉内废气通过燃烧排放出去，再启盖出炉空冷，完成软氮化。本实施例中，步骤f中抛丸防锈处理方法为：将工件进行研磨钢丸靶向抛丸处理，使齿根处得到充分强化，抛丸后的工件浸泡防锈水2min后取出。实施例二：一种内齿圈加工工艺，包括以下步骤：a、锻造初步成型：选用市售的普通钢，依据图纸要求预留余量，初步锻造成型；b、抛磨处理：将步骤a初步成型的工件进行抛磨处理，除去表面毛刺和杂质颗粒；c、采用滚齿机进行加工至符合设计要求；d、精加工：对步骤c得到的工件的齿形进行面曲倒角加工；e、软氮化处理：将步骤d得到的工件进行软氮化处理f、抛丸防锈处理。本实施例中，步骤e中软氮化处理方法包括以下步骤：a、将工件表面用清洗干净，除去工件表面的铁屑和油污，清洗后装炉；b、工件进炉后，对炉子进行升温，升温的同时通入氨气，通入氨气的流量为250l/h，炉子温度升至700℃后停止升温；之后把炉子上的旋盖开到直通，点火燃烧；c、燃烧的过程中滴入---，滴速为50d/m；之后增大氨气通入量至400l/h，之后检查有无漏气，若无漏气，则进行恒温，恒温时间为180min；d、若无漏气，将步骤c中的氨气通入量降为280l/h，将---的滴速降为20d/m，扩散时间为40min；e、出炉前，炉盖升起点火燃烧一下，把炉内废气通过燃烧排放出去，再启盖出炉空冷，完成软氮化。本实施例中，步骤f中抛丸防锈处理方法为：将工件进行研磨钢丸靶向抛丸处理，使齿根处得到充分强化，抛丸后的工件浸泡防锈水4min后取出。实施例三：一种内齿圈加工工艺，包括以下步骤：a、锻造初步成型：选用市售的普通钢，依据图纸要求预留余量，初步锻造成型；b、抛磨处理：将步骤a初步成型的工件进行抛磨处理，金华螺旋榨油机榨圈，除去表面毛刺和杂质颗粒；c、采用滚齿机进行加工至符合设计要求；d、精加工：对步骤c得到的工件的齿形进行面曲倒角加工；e、软氮化处理：将步骤d得到的工件进行软氮化处理f、抛丸防锈处理。本实施例中，步骤e中软氮化处理方法包括以下步骤：a、将工件表面用清洗干净，除去工件表面的铁屑和油污，清洗后装炉；b、工件进炉后，对炉子进行升温，升温的同时通入氨气，通入氨气的流量为220l/h，炉子温度升至680℃后停止升温；之后把炉子上的旋盖开到直通，点火燃烧；c、燃烧的过程中滴入---，滴速为40d/m；之后增大氨气通入量至350l/h，之后检查有无漏气，若无漏气，则进行恒温，恒温时间为150min；d、若无漏气，将步骤c中的氨气通入量降为260l/h，将---的滴速降为20d/m，扩散时间为30min；e、出炉前，炉盖升起点火燃烧一下，把炉内废气通过燃烧排放出去，再启盖出炉空冷，完成软氮化。本实施例中，步骤f中抛丸防锈处理方法为：将工件进行研磨钢丸靶向抛丸处理，使齿根处得到充分强化，抛丸后的工件浸泡防锈水3min后取出。实验例：采用普通工艺和本发明各实施例的工艺加工内齿圈，之后对内齿圈的表面硬度和基体硬度进行检测，得到数据如下表：表面硬度（hv）基体硬度（hb）普通工艺410220实施例一657228实施例二664231实施例三682252由以上表格数据可知，实施例三加工得到的内齿圈能够达到佳性能。本发明操作工艺简单，螺旋榨油机榨圈厂家，制得的内齿圈硬度高、强度高、耐磨性好，延长了内齿圈的使用寿命；另外，本发明采用软氮化工艺能够进一步提高内齿圈表面硬度，有效提高了内齿圈的综合使用性能。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通---而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当

随着社会和车辆工程技术的不断发展，汽车保有量愈来愈大，对环境和能源造成了很大压力。为了解决上述问题，迫切需求车辆工程驱动技术进行较大的---，一是混合动力技术，二是纯电动技术。在目前纯电动动力系统上，大多数车辆采用电机和固定速比变速箱驱动车辆行驶，在一定程度上可以满足一些区域内的低速电动汽车要求。但是，对于中高速全时域电动汽车而言，存在不能满足低速大转矩、高速率高---性的技术问题。

为了解决上述问题，目前动力传动系统有以下几种解决方案：一是采用行星齿轮辅以湿式摩擦片利用液压换档的电动汽车用两档或多档自动变速器；二是采用电机驱动拨叉换档的两档或多档自动变速器；三是采用湿式双离合辅以拨叉换档齿轮组的两档或多档自动变速器。但是，电动汽车用自动变速箱与传统变速箱相比较有着---的技术特点。一是输入转速相对于传统燃油汽车提高了将近3倍(传统燃油车输入转速多集中在3000rpm以内，电动汽车电机转速一般在8000rpm以上)，导致变速箱效率、换档方式、润滑方式均发生了---，传统变速箱技术已难以适应。二是传统燃油汽车均存在怠速工作状态，换档液压泵可以提供低换档压力。但是，电动汽车电机是从0转速逐渐升速到车速，将近100年以来形成的传统液压换档技术不再适用。三是电机过载转矩大、加速度大，变速箱输入转矩远大于传统燃油汽车，导致换档离合元件难以匹配。四是传统汽车采用机械制动，---量回收这一要求；但是，电动汽车需尽可能化的回收制动能量，导致变速箱制动换档控制难度大。五是电动汽车对自动变速箱传动效率要求---，导致自动变速箱结构设计技术难度大。六是电机高转速引起的高频振动、自激振动、噪声、冲击、疲劳损伤、微动磨损等一系列问题处理难度大。七是当量轴向宽度小，即需要自动变速箱设计的更薄，以便为电机轴向尺寸留下较好的空间，导致齿宽当量负荷---，设计难度大。八是要求自动变速箱换档迅速，无动力间断换档。九是随着车辆技术、低成本方向发展，要求自动变速箱造价低。

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齿圈，3.工作前正确各挂轮架齿轮齿数，啮合间隙要适当，挂轮架内不得有工具或杂物，根据齿轮铣削宽度调整刀架行程档铁。2.装夹的刀具必须牢固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。1.在进行操作前要先检查机械、电器、手柄、防护装置等是否---，螺旋榨油机榨圈定做，并按规定加油润滑。

消除齿轮顶毛刺，---齿轮传动时齿顶干涉。切齿设备每年要进行一次精度检查，达不到要求的必须进行维修。操作者亦要经常进行自检，---是在机床主轴径向间隙控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下。刀具的安装精度：刀具径向跳动控制在0.003mm以下，端面跳动0.004mm以下。

齿圈，　我们停止清洁不锈钢链轮或者链条的时分要用洁净的布料停止清洗，不要用湿润的布料，有的布料职能擦拭外面的部位，所以我们还需求配合牙刷停止整体的清洁，牙刷能够把一些不到的停止清洁，这样就整体的坚持了不锈钢链轮的干净水平。

（3）---现场技术指导，与生产班组进行了细致的工艺交底，使生产操作人员充分领悟工艺意图，有条不紊地---操作，相互密切配合，从而了该锻件的顺利产成。　　（2）对纵向砧进行修复，使纵向砧的长度能够与操作机不干涉，从而能够进行---扩孔。

不锈钢链轮与链条需求同时颐养吗？不锈钢链轮保送行业及机械设备等各大设备上边都能够见到，但是不锈钢链轮与链条的颐养你又理解几呢；下面我们一同理解一下不锈钢链轮和链条的运用与护理；瑞源不锈钢链轮维护颐养总结如下：

齿圈

齿圈，3.工作前正确各挂轮架齿轮齿数，啮合间隙要适当，挂轮架内不得有工具或杂物，根据齿轮铣削宽度调整刀架行程档铁。2.装夹的刀具必须牢固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。1.在进行操作前要先检查机械、电器、手柄、防护装置等是否---，并按规定加油润滑。

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章丘协进机械配件有限公司，据不完全统计，有近一半的蜗轮蜗杆减速机轴承损坏都与润滑有关，因此，轴承的---润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用，轴承润滑的作用可以简要地说明如下：在蜗轮蜗杆减速机中，轴承润滑油的作用是十分重要的，润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响；

2、相对于摩托车链轮轴的垂直方向，这种方法在啮合状态下，刀具的齿宽受齿覆盖范围的，不过它的进给量是种方法的几分之一，所以加工时间短。1、摩托车链轮的轴向，由于这种方式不论齿宽有多宽，都不会有障碍，所以使用范围广。摩托车链轮剃齿加工进到方向有三种：

　　7、机器长期存放时，链轮应拆下用---或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方　　6、旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链轮。

螺旋榨油机榨圈定做-协进机械服务----金华螺旋榨油机榨圈由济南市协进机械配件有限公司提供。济南市协进机械配件有限公司是从事“齿圈毛坯,加强圈,榨圈,齿轮,法兰,锻件,颗粒机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：牛经理。

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