





一、榨螺轴突然停止转动
故障原因:
1、榨膛没磨热就大量进料
2、新机磨合时饼太干
3、饼调得太薄、榨膛压力过大
4、榨膛内进入铁器之类的硬物
解决办法:
1、少量、缓慢投料,待饼出来后,才能逐渐加大进料量
2、按说明书“新机的磨合升温“所述操作
3、按说明书操作,增大出饼厚度。新机磨合时饼厚不得小于2毫米。正常榨油时饼厚在1毫米左右。
4、关闭电源,拆开上榨笼,榨圈定制,松动榨圈,拉出榨螺轴,清扫榨膛
二、进料斗存油、进料斗座插板处流油


四、螺旋榨油机榨螺的安装方法:
榨油机榨螺安装时,我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起,然后将出渣梢头及榨螺按号 倒序排列依次装于轴上,装好后加上石棉垫片。
第二:为了防止油渣渗入内要锁紧螺母,装上轴承、调解螺栓,这些都完成后,要注意榨油机装两个轴承 时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面,榨螺整体装齐后用两个m42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个轴承的 游隙。
第三:用手搬转调节螺栓,榨圈生产厂家,可以灵活转动就行了。
五、螺旋榨油机榨螺的拆卸方法:
:在榨油机停机后立即搬动手柄,抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。
第二:用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方 向旋转,拆去锁紧螺母后,榨螺就可以轻松拆卸了。
第三:油箱内要保持清洁,每工作几个月左右就要清洗油箱,并更换新油,或把箱内油取出过滤后再使用 。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞,影响榨油机工作。
第四:由于榨 油的材质不同,所以要根据不同的油料,滨州榨圈,掌握饼坯的入榨温度和含水量,上榨时,将下顶盘 降至位置,松开活动拉杆螺母 ,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。
第五:料饼依 次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨。
第六:油泵中的 压力油要过滤,浓度不可过大,菜籽油、豆油 和花生油等,禁止使用,---等油料。全自动榨油机应安装在室内使用,以免露天风吹雨淋,造成生锈和食油污染。
齿圈预装
组装平台搭设好后,用行车将两个半齿圈分别放在平台上,并粗找水平,然后穿上定位销和连接螺栓。水泥回转窑齿圈对口处贴合要严密,结合面四周用0.04mm厚塞尺检查,每边必须有4/5以上是紧密结合无间隙,其余部分塞入---不大于30mm,榨圈定做,接口处齿距误差不大于0.2mm。对水泥回转窑齿圈出现的椭圆及局部变形进行校正,校正时一定要过校,可用火焰加热,使其产生塑性变形,直至圆度误差达到水泥回转窑设备图纸要求。还有可能是外部的一些原因造成的,比如摩擦问题,这时候我们需要考虑润滑剂类型和润滑方法,总之具体问题需要具体分析。


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