新文榨油机械设备榨笼(包括园排、条排骨圈)的拆装方法
(1) 停机后,旋转榨油机械榨螺轴,螺旋榨油机榨圈定制,将榨螺从榨膛内抽出,然后用直径24毫米粗的铁棒插入出饼端压紧螺母的孔内,松动压紧螺母,再松动榨油机榨笼两端与机架和接头连接的4个m16的连接螺钉,卸掉连接上下榨笼的10个m14的螺栓,拆去上螺笼即可将园排及条排圈取出。
(2) 榨油机械条排的拆卸方法:卸下条排圈,用铁棒的一端从侧面抵住一根条排,用手捶敲击另一端,将一根条排打出,其余条排则自动松散下来。
(3) 条排的装配方法:将榨油机条排圈立起,带出油槽面向下,下面放一块木板,把条排调齐的排列在条排圈内壁上,带深油槽的一端朝下。两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起,**后将榨油机条排塞用金属棒抵着---一端内测,用手捶敲击另一端,使条排紧贴内壁,达到用手摸内壁无突起现象为止。
(4) 榨油机榨笼的装配方法:将条排圈有出油槽面朝向出饼圈,再按园排序号依次放入园排,带出油槽面朝向接头端,然后用压紧螺母少上几扣靠住园排,再装上榨油机榨笼。榨油机械用螺栓逐个交替上紧。
四、螺旋榨油机榨螺的安装方法:
榨油机榨螺安装时,我们要把螺旋榨油机的榨螺细端向上的立起,然后将出渣梢头及榨螺按号 倒序排列依次装于轴上,装好后加上石棉垫片。
第二:为了防止油渣渗入内要锁紧螺母,装上轴承、调解螺栓,这些都完成后,要注意榨油机装两个轴承 时大孔面均 靠在调节螺栓 的两端面,榨螺整体装齐后用两个m42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个轴承的 游隙。
第三:用手搬转调节螺栓,可以灵活转动就行了。
五、螺旋榨油机榨螺的拆卸方法:
:在榨油机停机后立即搬动手柄,抽出榨轴、卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。
第二:用铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方 向旋转,螺旋榨油机榨圈加工,拆去锁紧螺母后,榨螺就可以轻松拆卸了。
第三:油箱内要保持清洁,每工作几个月左右就要清洗油箱,并更换新油,或把箱内油取出过滤后再使用 。否则油内杂质会使油泵磨 损并造成油路堵塞,影响榨油机工作。
第四:由于榨 油的材质不同,所以要根据不同的油料,掌握饼坯的入榨温度和含水量,上榨时,将下顶盘 降至位置,松开活动拉杆螺母 ,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。
第五:料饼依 次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨。
第六:油泵中的 压力油要过滤,浓度不可过大,菜籽油、豆油 和花生油等,禁止使用,---等油料。全自动榨油机应安装在室内使用,以免露天风吹雨淋,造成生锈和食油污染。
除了一级榨圈结构i的一个榨圈和二级榨圈结构2的一个榨圈外,其余各榨圈内壁上都沿周向设有多个内齿10(图1中未标出),每个内齿靠近榨油机进料端一端(即图2中的上端)的齿面上设有导向面6,螺旋榨油机榨圈生产厂家,靠近榨油机出料端一端(即图2中的下端)的齿面上设有第二导向面7,图2为俯视状态下的两个导向面的平面结构,实际上,导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的内侧倾斜,第二导向面自榨油机进料端至出料端的方向逐渐向榨圈的外侧倾斜,导向面6的面积大于第二导向面7的面积。导向面6的面积较大,是为了逐渐缩小榨膛空间,---出油的连续性,第二导向面7的面积较小,是因为在此节榨膛内的压榨进入阶段,沧州螺旋榨油机榨圈,需要榨膛内的空间迅速下降,导向面较小既可以防止胚料堆积,又不至于过于扩大榨膛空间。
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